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设计专家分享干货：LED驱动器设计经验

对于新手来说，LED驱动器设计并非易事。针对此问题，编辑特别总结了一些设计专家。
在工作中需要注意的问题，并分享他们的个人设计经验。请勿使用双极电源设备。
由于双极性功率器件价格便宜，通常约为2美分，因此一些设计人员使用双极性功率器件以降低LED驱动成本，这将严重影响电路的可靠性。因为随着LED驱动电路板温度的升高，双极型器件的有效工作范围将迅速缩小，这将导致器件在温度升高时发生故障并影响LED灯的可靠性。
正确的方法是使用MOSFET器件，MOSFET的使用寿命比双极型器件的使用寿命长得多。尽量不要电解LED驱动电路中应使用电解电容器吗？当前，有支持者和反对者。
支持者认为，如果可以很好地控制电路板的温度，则可以依次实现延长电解电容器寿命的目的。例如，使用具有105°C寿命8000小时的高温电解电容器是基于用于估算电解电容器寿命的现行公式。
“温度每下降10度，寿命就会翻倍”，然后在95度环境下的工作寿命为16,000小时，在85度环境下的工作温度为75度，工作寿命为32,000小时。在环境中的工作寿命为64,000小时。
如果实际工作温度较低，则寿命会更长！从这个角度出发，只要选择优质的电解电容器对驱动电源的寿命没有影响！一些支持者认为，由化学电容器带来的高纹波电流引起的低频闪烁会引起某些人眼的生理不适，并且低频纹波的大幅度也会导致某些数码相机设备出现不良现象。明亮和黑暗的网格经常闪烁。
因此，高质量的光源灯仍然需要电解电容器。但是，反对者认为电解电容器会自然老化。
另外，LED灯的温度极​​难控制，因此不可避免地会缩短电解电容器的寿命，从而影响LED灯的寿命。在这方面，高级工程师认为可以在LED驱动电路的输入部分考虑使用电解电容器。
实际上，使用PI的LinkSwitch-PH可以消除电解电容器。 PI的单级PFC /恒定电流设计使设计人员可以节省大容量电容器。
在输出电路中，可以使用高压陶瓷电容器代替电解电容器，以提高可靠性。设计两级电路时，输出使用400V电解电容器，这将严重影响电路的可靠性。
建议用于单级电路的陶瓷电容器就足够了。对于不太关注调光功能，高温环境和高可靠性的工业应用，建议不要使用电解电容器进行设计。
MOSFET的耐压不应低于700V。耐压为600V的MOSFET更便宜。
许多人认为LED灯的输入电压通常为220V，因此600V的耐压就足够了，但是在许多情况下，电路电压将达到340V。在某些情况下，600V MOSFET容易击穿，这会影响LED灯的寿命。
实际上，选择600V MOSFET可以节省一些成本，但这是整个电路板的价格。因此，不要选择600V的耐压MOSFET，最好使用超过700V的耐压MOSFET。
尝试使用单级架构电路。一些LED电路使用两阶段架构，即PFC（功率因数校正）+隔离式DC / DC转换器架构。
这样的设计将降低电路的效率。例如，如果PFC的效率为95％，DC / DC部分的效率为88％，则整个电路的效率将降低到83.6％！ PI的LinkSwitch-PH设备将PFC / CC控制器，725V MOSFET和MOSFET驱动器同时集成到单个封装中，这将驱动电路的效率提高到87％。
这种装置可以大大简化电路板的布局设计。保存传统隔离式反激设计中使用的25个组件！省略的组件包括高压大容量电解电容器和光耦合器。
LED两级架构适合必须使用第二个恒流驱动电路的老式驱动器。
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