插入式功率电感器

（1）阻断作用：线圈中的自感电动势总是与线圈中的电流变化相反。

主要可分为高频扼流圈和低频扼流圈。

（2）调谐和频率选择：电感线圈和电容并联连接，形成LC调谐电路。

也就是说，电路的固有振荡频率f0等于非AC信号的频率f，并且环路的感抗和电容电抗也相等，因此电磁能量在电感器之间来回振荡和电容器，这是LC回路的共振现象。

在谐振中，由于电路的感抗和电容电抗是相反的，因此环路的总电感最小，电流最大（指f = f0的交流信号）。

因此，LC谐振电路具有选择频率的功能，并且可以选择特定频率f的AC信号。

手机，相机，笔记本电脑磁盘驱动器和便携式音频播放器只是仍在使用的传统电子元件中的一小部分，现在更多的是功率电感器。

将日益复杂的电路集成到更紧凑的电路板空间中的巨大市场压力导致对更好，更具竞争力和更复杂的终端组件的需求增加。

在电路板上广泛使用高功率转换端接元件也导致对高效DC转换器和更精细电感器的需求增加。

为了应对这一挑战，元件制造商在材料和制造中的绕组和多层片式电感器的开发，生产和改进方面投入了大量资金，以满足市场需求，同样或更好的性能以及更精细的设计。

需要。

1.精功率电感器在便携式电子产品的电源设计中，最大的挑战是提高电源效率并减小其尺寸，即在电源设计中进行设计。

最好使用最小的电感。

解决这个问题的一种方法是增加DC / DC转换器的开关频率，这是影响低电感和小尺寸元件的关键。

负载波动引起的瞬态响应越低，偏移越好。

在这种情况下，低电感值被高频偏移，并且由负载波动引起更快的瞬态响应。

但是，必须有一些损耗，增加开关频率和增加开关损耗，这也会导致工作效率降低。

由于其他重要电路设计之间的相互作用会影响器件性能，因此简单地增加开关频率并不容易。

最近，开关频率一直保持在500kHz左右，电感在4.7到10μH之间。

这些因素包括更好的电路设计，改进的材料和改进的制造技术，以保持开关频率低于1 MHz。

然而，内部电路的进一步改进导致开关频率高达3MHz，但同时电感也低于2.0H。

估计6至8MHz的开关频率和低于1H的电感值不常见，这导致电感器的显着小型化。

2.更高的开关频率1A电感器的趋势是封装小，电感低，开关频率更快。

例如，将广泛使用开关频率为300kHz但面积仅为16或36mm 2的电感器。

使用9mm2电感可以将开关频率提高到1.5MHz，这表明在增加开关频率的同时尺寸相应减小。

未来提供更精细电感器的关键是元件制造商是否有能力通过电路设计，材料和制造方面的进步来降低电感并提高开关频率。

用于移动电话的电感器技术的进步已经出现在封装厚度中，例如，从两年或三年前的2mm到现在的1mm。

该技术的显着改进使超薄元件支持设备的小型化继续吸引全球电子消费市场。

即便如此，仅使用更小的电感并不是一个完美的解决方案。

3.绕组改进小型便携式设备需要更紧凑，更高效的DC / DC转换器，这些转换器依靠这些互补设备的电源来最大化电池电量。

虽然大型元件难以同时降低电感器尺寸和降低阻抗，但制造商仍然通过更好的设计，改进的材料科学和改进的制造技术来减小电感器尺寸。

如果用一个简单的电路来描述电感的损耗，RC代表铁损，RAC和RDC代表交流和直流绕组损耗，RC可以通过估算铁心损耗得到，RAC和RDC是：直流绕组电阻表面效应和邻近效应引起的交流电阻和交流电阻。

文本：如果使用开关电源控制器构建此损耗模型的示例，请将降压转换器设置为12V的输入电压（VIN），5V的输出电压（VOUT）和2A的输出电流（IOUT）。

操作和4.7mH电感，将带来621mA电感电流斩波，相关的磁芯损耗和磁通密度和频率，峰峰值磁通密度是关键，它将遵循大磁滞回线的小磁滞回路路径变化峰 - 峰磁通密度可以通过使用电感数据表中提供的公式获得。

或者，也可以使用电感器电压的第二乘积除以绕组内的绕组数和磁芯面积。

613高斯的铁损约为470mW。

图5中的RC是电感中的等效并联电阻，导致核心功率损耗。

该电阻可以是电感两端的RMS电压和核心功率。

在损失计算中获得。