永磁直流电动机降低轴承噪声的主要方法是什么

减少由转子的机械不平衡引起的噪音。

应尽量减小转子的不均匀度，否则平衡精度会很低。

其精度与永磁直流电动机的规格，性能和使用条件有关。

示例：永磁电动机具有较长的工作时间，较低的振动和噪声，并且对平衡精度有很高的要求。

旋转芯的直径与长度之比越大，离心力越大，并且平衡精度越高。

永磁直流电动机为提高转子动平衡精度而采取的技术措施是：1.必须对转子进行机械加工，以确保满足设计的对称性和同轴度； 2.加工轴材料时必须检查轴材料，并且弯曲的材料必须拉直。

加工; 3.如果需要校正天平，则应为天平配重配备一个风扇，一个平衡环和一个绕线架，以确保整体动平衡。

降低轴承噪音的主要方法：1.注意轴承的选择。

在永磁直流电动机轴承的工作过程中，轴承的振动程度会随着轴承内径的增加而增加。

直径每增加5 mm，振动将增加约1-2dB。

2.适当地给轴承加压。

这样做是为了消除转子的轴向间隙。

3.对于具有较高噪声要求的永磁直流电动机，应使用低噪声轴承。

控制噪声方法的组装和加工因素：1）在组装轴承之前，应对轴承进行清洁和消磁。

组装时，应使用热膨胀法，并适当使用相应类型的润滑脂。

在永磁直流电动机的定子和转子，轴轴承齿轮和端盖轴承室的精加工过程中，应设置质量控制点并执行关键控制措施。

加工精度应尽可能接近公差带的中间值，以减少空气动力噪声。

（1）风扇的设计。

风扇叶片采用奇数叶片，叶片节距不等；叶片向后倾斜并过渡到圆角。

（2）风路设计。

合理设计风管系统，减少空气阻尼，改变风管方向，使用大半径，并且横截面积应逐渐变化。

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